機械過(guò)濾器是純水制備預處理和水處理行業(yè)加工經(jīng)常用到的工藝，機械過(guò)濾器是如何工作？如何維護？

機械過(guò)濾器簡(jiǎn)介
機械過(guò)濾器，也稱(chēng)為多介質(zhì)過(guò)濾器，是一種使用精密濾料的過(guò)濾器，當水從上到下通過(guò)過(guò)濾層時(shí)，可以有效地去除水中的懸浮液和膠體顆粒。主要用于除濁水、軟化水、電透析、反滲透預處理、地表水、地下水等。
 

機械過(guò)濾器操作步驟
1.在開(kāi)機前先準備，檢查過(guò)濾器的本體以及各種閥門(mén)，儀表，管路是否正常；
檢查原水泵，電氣設備等各種現場(chǎng)的儀表是否完好；
需要確認各種排放，正洗，反洗等閥門(mén)已關(guān)閉；
過(guò)濾器排氣閥門(mén)在見(jiàn)水之后關(guān)閉
2.開(kāi)機運行：
排氣 →沖洗 →反洗(二) →正洗 → 制水 → 反洗(一) → 排水；
在長(cháng)時(shí)間停止運行之后，要從第一反沖洗開(kāi)始。
3.排氣和沖洗：
在第一次調試時(shí)由于設備內部會(huì )存在空氣，所以需要設置排氣步驟，先打開(kāi)機械過(guò)濾器進(jìn)水閥，排氣閥，等排氣閥出水之后，將排氣閥關(guān)閉，打開(kāi)正洗排放閥備用。
因為設備初始運行時(shí)各過(guò)濾層無(wú)法及時(shí)形成，所以會(huì )導致過(guò)濾效果不佳，因此設置沖洗步驟。將過(guò)濾器進(jìn)水閥打開(kāi)、正洗排放閥運行至出水濁度≤2mg/L。
排氣和沖洗兩個(gè)步驟在后面的運行中將不會(huì )再進(jìn)行。
4.運行周期：
將過(guò)濾器進(jìn)水閥，出水閥，原水泵打開(kāi)。設置制水量，運行周期結束，運行的時(shí)間可以根據現場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)修訂；
5.反洗：
反沖洗的目的是使濾層松動(dòng)，并且將濾層的截留物沖走，從而起到清潔過(guò)濾層的作用。反沖需要的時(shí)間長(cháng)短與濾層的截污量及反沖流速相關(guān)。反洗排水中不能含有正常的顆粒過(guò)濾介質(zhì)。反洗時(shí)需要關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥，打開(kāi)反洗排放閥、反洗閥，反沖洗的時(shí)間是根據反沖洗排水濁度而制定的，一般反沖洗至排水濁度<3mg/l，時(shí)間不少于20分鐘。
6.正洗：
打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥，運行至出水濁度≤3mg/L，按正洗至排水濁度≤3mg/l，時(shí)間不少于30分鐘。
7.排水：
打開(kāi)過(guò)濾器排氣閥和正洗排放閥，把過(guò)濾器內的積水排至濾料層上200mm處，排水時(shí)間應根據具體情況而定。


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